



通力白(bái)鐵導靴導靴的(de)維修和檢查:
導(dǎo)靴的故障及排(pai)除:
1電梯在運行(hang)中抖動或有摩(mo)擦聲,其産生原(yuan)因很多,這裡僅(jin)從導♻️靴方面的(de)故障現象提出(chū)可能産生的原(yuán)因及排除方🏒法(fa)。
1)靴襯油槽中卡(ka)入異物,應去除(chú)異物并清洗靴(xue)襯。
2)靴襯磨損嚴(yán)重,使兩端金屬(shǔ)蓋闆與導軌發(fā)生摩擦,應換靴(xuē)襯。
3)井道兩邊導(dǎo)軌工作面之間(jian)的間隙過大,應(yīng)調整導㊙️靴,保持(chí)🔞正常頂隙。
4)靴襯(chen)磨損不均勻或(huo)磨損相當嚴重(zhong),應更換靴襯或(huò)調🛀🏻整㊙️嵌片🏃式靴(xuē)襯的側襯,調整(zheng)導靴彈簧,使四(si)個導🌂靴壓力均(jun)勻。
5)滾動導靴的(de)滾輪不均勻磨(mó)損,應更換滾動(dòng)導靴的滾輪或(huo)車修滾輪。
2 導靴(xuē)的維修與檢查(chá)
1)轎廂導靴的靴(xue)襯側面與導軌(guǐ)間隙為0.5~1mm。彈性滑(huá)動導❌靴靴襯與(yu)💯導軌頂面無間(jian)隙,導靴彈簧的(de)調節範圍不超(chao)過5mm。固定滑動導(dǎo)🌏靴靴🔴襯與導軌(gui)頂面間隙為1~2mm。對(dui)⭐重導靴靴襯與(yu)導軌頂面間隙(xì)🐅不大于㊙️2.5mm。滾動導(dǎo)靴的滾輪與導(dao)軌面間隙為1~2mm。
2)把(bǎ)轎廂和對重運(yùn)行在同一水平(píng),檢查轎廂和對(duì)重上部的導靴(xuē)。向兩側來回擺(bǎi)動轎廂或對重(zhong)框架,可以檢查(cha)側📧隙大小和靴(xuē)襯磨損情況,還(hái)可對彈簧的硬(yìng)軟進行檢查🌍。如(rú)果頂隙過大,可(ke)以把靴襯取下(xia)在其頂面加🏃🏻♂️墊(nian)片調整🚩。側隙過(guò)大者,如果是嵌(qiàn)片式靴襯,可旋(xuan)進側靴襯螺栓(shuān)調📧整好側隙。整(zheng)☂️體式靴襯則🔞可(kě)在靴襯側💯背㊙️面(miàn)加墊片調整,使(shi)間隙一邊稍大(dà),但由于結構上(shàng)的原因,效果不(bu)如嵌片式好,所(suǒ)以好的方法是(shì)更換新靴襯。
檢(jian)查導靴與轎廂(xiang)架、對重框架的(de)緊固情況,好用(yòng)彈🚩簧💁墊😄圈防止(zhǐ)螺母松動。
3)靴襯(chen)磨損嚴重,間隙(xì)過大或安裝歪(wai)斜,會造成轎廂(xiāng)行駛“啃道”現象(xiang)。“啃道”現象可以(yi)用下述迹象來(lai)判斷:導軌👌側面(miàn)有一條狹小而(ér)🤟又明亮的痕迹(ji),嚴重時痕迹上(shàng)帶有毛刺;靴襯(chen)側🏃面成喇叭口(kǒu)并💃有毛刺;轎廂(xiāng)⛱️行駛中,尤其在(zai)起動和平層時(shí)走偏、扭擺。出現(xiàn)“啃道🐇”的原因是(shì):導軌扭曲、歪斜(xié)或松動;上下導(dǎo)靴安裝未對中(zhōng),且與導軌間隙(xi)不一緻;轎廂架(jià)變形或靴座螺(luó)栓松動;靴襯外(wài)形💁尺寸太小在(zài)靴頭内晃動。
4)經(jing)常注意導軌潤(run)滑,及時去除靴(xue)襯内的髒物。對(dui)滑動導靴的導(dao)軌工作面,按規(gui)定清洗,每周加(jiā)油一次🐪,每年清(qīng)洗一次。如有自(zì)動加油裝置的(de)用HJ-40潤滑油,無自(zi)動加油裝置的(de)用鈣基潤滑脂(zhī)。對滾動導靴導(dǎo)軌工作面不☔加(jia)潤滑油,但其工(gong)作面要清潔,滾(gun)輪在運行中不(bu)應有明顯打滑(hua)現象。滾動導靴(xuē)軸承每月注🆚一(yi)次鈣基潤滑脂(zhi),半年清洗一🏃🏻♂️次(cì)。
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